速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
品牌题材
该各个企业最靠近华东地地,日精处理生猪养殖2000头,年产值速冻食品狗肉工艺制品11万吨。生孩子步骤中制造的焦化废水日产生量约1500m³,COD酸度达5000-8000mg/L,挥发酚酸度300-500mg/L,悬屏物成分2000-3000mg/L。当地人环境保护部符合要求水流水环境到《肉精处理工艺水感染物产生的标淮》(GB13457-92)6级的标淮。
生活污水的成分及原因
屠宰场焦化废水
:来源于清洗、放血、脱毛等工艺技术,有效鲜血、动物油脂、汗毛等
切割除垢生活污水
:含碎肉、油脂代谢物、蛋清质等无机物物
机 进行维护清洁废液
:含洗涤剂、灭菌剂等检查是否类物质
产线地面上擦拭水
:含淤积、碎肉等飘浮物
外理生产技术操作流程
选用"预治疗+活性污泥法+好氧+纵深治疗"组合公式工艺流程:
预净化处理第一阶段
防雨百叶窗屏蔽:祛除狗毛、碎肉等大颗粒物不溶物
控制池:平均水质量储水量,pH控制至6.5-7.
气浮安装:删去毛油代谢物和狗狗细小病毒飘浮物,毛油代谢物利用率>90%
生化学净化处理价段
UASB活性污泥法体现器:COD清除率60-70%,体积加热器端差5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系统化:使用推免疫印迹亲水性淤泥法,淤泥氧化还原电位3000-4000mg/L
强度净化处理关键期
沥青混凝土奠定:加药PAC和PAM,彻底清除的残留物悬浮按钮物
灭菌:采用了氢氧化钙灭菌,为了保证粪结肠菌群达到
之后体验
控制系统不稳定性进行后,有水出污水水质:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氯离子<15mg/L,动树种油<10mg/L,多种依据均更为重要设置条件。年节能减排COD约2000吨,收回脂肪150吨,造成沼气的出现20万m³于工厂集中供暖。