包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠角形包装机彩色印刷商家废污水零废气排放与产品收回建设项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高浓硫酸质量浓度容剂: 凹版进行印刷废液包含有乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等容剂型胶印油墨残渣,COD浓硫酸质量浓度到达10000至15000mg/L,且都具有散发性。
天价属与高清晰度: 打版废液具有刺激性显影液液、四甲基氢脱色铵等,含银阴离子(Ag+)及天价属;柔印废液含水性聚氨酯胶印油墨,清晰度达1000至3000倍。
低生物化学学性: BOD/COD测值低(0.2至0.4),不易就直接生物化学学净化处理。
3. 完整办理与中水回用流程步骤
升级预加工: 废渣先经传热器物理降温至30℃一些。其次添加混炼钠确定无机化学悠长岁月中,便捷清除银等高价属正离子。立刻利用破乳枝术破裂助溶油的平衡性,油类的物质清除率≥80%。
生物体化学参与处理系统: 采用了A/O(缺氧攻略攻略-好氧)艺,缺氧攻略攻略段参与反反硝化作用脱氮,好氧段分解COD及化学需氧量,总氮祛除率≥85%。接着随后应用生物体膜症状器(MBR),凭借膜区分高技术体现泥水区分,满水后SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
广度回笼利用与无废气排放量口: MBR出水量渗入“反侵入保护装置膜(UF)+ 反侵入设备性(RO)”双膜法操作系统软件。反侵入保护装置膜弄掉疾病及大脂溶性设计物,反侵入设备性脱盐率≥98%,产水符合电子设备级需要用水标,回笼利用于油墨四色印刷机除垢及汽化操作系统软件。RO制造的浓水则渗入汽化结尖晶石保护装置,回笼氯化钠尖晶石,控制正宗的废气无废气排放量口。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。