橡胶轮胎硫化厂废水处理案例|轮胎硫化厂冷却废水循环利用工程
轮眙塑炼厂冷却水废水无限循环根据水利(净化处理人数:200 m³/d,低盐浓度、工业废水处理必需)
一、新项目游戏 背景与焦化废水优势特点
该中小各个企业为山西中形真空摩托车车胎塑炼职业各个企业,具体承包工程真空摩托车车胎塑炼加工制作销售,加工制作工艺以真空摩托车车胎塑炼、冷确、验证为主要。电镀化工化工废水处理方法从单一来源于为塑炼机冷确出水与的系统洗涤水,平均尾气产生标准量 200 m³,应属于低溶液浓度、低 SS、含少量油与塑料促进剂、水溫较高(40–50℃)的相对于易处理电镀化工化工废水处理方法:CODcr 1200–1800 mg/L,BOD5 400–600 mg/L,SS 200–300 mg/L,石油天然气类 30–60 mg/L,塑炼物 5–10 mg/L,pH 7.0–8.5,水溫 40–50℃,无高价属与高化学品质。中小各个企业基本诉求为电镀化工化工废水处理方法全再循环工业化工废水处理(零尾气产生标准),变低新颖水消耗掉与废气费,时防范中高温电镀化工化工废水处理方法直接性尾气产生标准对该房产项目周边水质监测的热污染破坏,追求工业化工废水处理水水质监测达到塑炼机冷确、的系统洗涤、地面瓷砖清洗道路追求,无积灰、无氧化、何异味。
二、制定进出库水与造纸废水处理地表水
进水的:CODcr ≤1800 mg/L,BOD5 ≤600 mg/L,SS ≤300 mg/L,煤层气类 ≤60 mg/L,混炼物 ≤10 mg/L,pH 7.0–8.5,水溫 40–50℃
造纸污废水 处理水:COD≤20 mg/L,SS≤5 mg/L,石油化工类≤1 mg/L,纯水电导率≤600 μS/cm,pH 7.0–8.0,无积垢、无氧化、一样味,达成污废水 100% 不断循环造纸污废水 处理,零的排放。
三、主导技术的流程(放凉 + 有机化学 + 血生化 + 的深度补救 + 使用)
源水→降热塔(降热)→机械装备喷淋喷嘴→调试池→混凝土沉淀物中→A/O 什么是生化池→MBR 膜池→臭氧的危害氧化物→生物炭滤水→精密仪器滤水→中水回用池子→加硫机降热 / 系统清洁工作
降低温度预治理单元式(彻底消除热破坏、自我保护险遭机器设备)
放凉塔(逆流式细胞术):1 座,工作量 200 m³/d,将水进水的温度从 40–50℃降低 25–30℃,祛除温度过高对血生化微菌物的压制,保護之后泵体、线路与膜应用程序,防止温度过高老化测试损害。
有机化学预加工标段(除油、降 SS、除固体)
机制防雨百叶:1 套,栅隙 5 mm,快速清理硫化橡胶残渣、其它杂物。
上下调整池:有用体积 100 m³,留时间段 12 h,均质均量,可靠土质需水量。
水泥混凝土沉淀出的池:1 座,添加 PAC(100–120 mg/L)+PAM(1.0 mg/L),除去石化类、橡胶胶体部分、SS,石化类除去率≥90%,SS 除去率≥85%,COD 除去率约 30%,水流 COD 下降 800–1000 mg/L,有效降低生物化功率因数补偿。
血生化治疗单位(重要降 COD、脱氮、净化器环境质量)
A/O 什么是生化池:有效性体积 200 m³,生物滤池段 60 m³+ 好氧段 140 m³,留時间 24 h。生物滤池段反反硝化细菌作用脱氮,好氧段反硝化细菌作用 + 分解有机酸物,DO 操纵在 2.0–3.0 mg/L,工业废水氨水浓度 3.5 g/L,COD 剔除率≥85%,水流 COD 减少为 100–150 mg/L,高锰酸盐指数≤5 mg/L。
MBR 膜池:更好水比热容 80 m³,水的压强式 PVDF 反渗透膜膜,膜通量 14 L/(m²・h),SS<5 mg/L,冒水浑浊全透明,COD 降低 60–80 mg/L。
深度1处理与回收利用單元(不合格回收利用、零进行排放)
二防脱色碳防脱色池:很好容积怎么算 40 m³,二防脱色碳加药系统量 20 mg/L,防脱色残余物有机质物、臭味,COD 减少为 40 mg/L 下面的。
催化活性炭脱水器脱水池:降解微量分析有机会物、色素沉淀、其它异常的味道,COD 下降 20 mg/L 下列。
细密滤水器(5 μm):我们要除氢化物发生器飘浮物,保障循环抽水机与硫化橡胶机。
工业废污水处理池子:有效率溶量 50 m³,贮藏工业废污水处理盐水,100% 工业废污水处理于硫化橡胶机放凉、主设备擦拭、地面上冲洗器,体现零污水,无废污水外排,完全彻底消失污水管理费与环保性可能性。
厌氧颗粒污泥治理程序
混疑沉淀物污水、生物化学剩下污水经提液池提液后,由带式设备过滤,污水含水分率≤80%,泥饼委托代理治理,滤液流回至调试池。
四、重要运营特效与零进行排放质量保障
体统管理处阶段目标为污废水 100% 再循环工业废水处理、零产生,工作平衡后:
COD 总的还原率≥99%,使用水 COD 稳定性在 10–18 mg/L;
变压器油类避开率≥98%,工业废水处理水变压器油类≤0.5 mg/L;
电阻率≤500 μS/cm,无积垢、无腐蚀不锈钢、一样味;
塑炼机待冷却系统软件开机运行安全稳定,无堵塞过、无腐蚀性故障,机械运用生命延时;
整年无工业废水外排,彻底解决消减废气费(年浪费废气费约 20 万是),无生态环保申诉与超标准投资风险。
五、项目 创业与开机运行总成本
总项目投资:约 350 W(建筑工程施工 120 万、设备 180 万、按照调校 30 万、其他的 20 万)
吨水运转投入:2.0 元 /m³(商业用电 0.8 元、化学剂费 0.5 元、飞灰防范费 0.4 元、人为维护与保养 0.3 元)
效率:年业绩用电新鲜度水 7.2 万 m³,业绩用电煤气费约 21.6 W;年业绩用电排放费约 20 W;避免出现安全罚款单与停售风险分析,投资费用再利用期约 2.8 年,进行室内环境效率与城市发展效率互利互惠。
六、真实案例汇报
这个案子例造成真空外胎混炼厂一系列冷却后生活污水 “低含量、含少量油与表面灵活性剂、油温高、造纸焦化污水治疗标准迫切需要” 的基本特征,凭借 “变凉 + 物理化学预治疗 + A/O 血生化 + MBR + 深度的加硫 + 灵活性炭吸附脱水” 的完善稳重保持安全性高可靠施工工艺技术,改变生活污水100% 循环法造纸焦化污水治疗、零排出,有水出土质保持安全性高够满足混炼机一系列冷却后与出产造纸焦化污水治疗的要求,无结渣、无灼伤、异于味,后勤保障出产装备保持安全性高加载,同一时间大幅度降鲜活水总量与加载的成本,彻底删除文件减少排水与翠绿色风险点。机系统施工工艺技术完善稳重、加载保持安全性高、运营便利、成本报酬快,为真空外胎混炼及近似于聚氨酯材料加工制鑫霖环保牌的生活污水信息化凭借与零排出能提供了国家经济高效、性价比最高、可模仿的一般案例分析,对推动了聚氨酯材料产业环境保护碳排放、翠绿色低碳环保发展进步具有着关键示范讲解效果。