案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该公司的重点制造生橡胶密封隔绝件和减震件，在制造全过程中诞生很多有VOCs（析出性无机有机物）和颗粒肥料物的烟气。考虑到卡死的环保方案，该公司的影响对烟气确定解决。

废气成分来源：

排放物一般来原于硅胶的混炼、加硫、挤压出等到底步骤。到底策略而言：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

根据正确治理 后，该中小客户的有机废气直接的排放溶度相关系数减低，超过了发展中国家的环保直接的排放标。同样，该正确治理 制作工艺正常运行平稳，检修成本价低，取得了中小客户的高宽比认可的。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该单位在塑炼期间中带来一大批烟粉尘，烟粉尘部分冗杂，一般包括多种多样有影响化合物，如排烟、VOCs、塑炼氢等。应有的烟粉尘除工院艺利用“有级喷淋系统+有级气体吸附性炭”结构技术水平，但正常运行段时后，气体吸附性炭气体吸附过剩，除理视觉效果差异性减退，没有具备排放量规定。要想避免你这个故障，该单位取决对烟粉尘除工院艺做出改良。

废气成分来源：

废水通常种类于混炼橡胶操作过程，有厨房烟道、VOCs、混炼橡胶氢等不利物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经场景治理后的有机废气中，煤烟、加硫氢和非甲烷气体总烃（NMHC）密度明显拉低，去除率分辨提高92%、89%、90%，均实现有关系排卸标准。很好的避免了电离层污染源物排卸，完善了场景的空知性优雅量，拉低了臭氧的危害形成潜能，明显去除了再生胶厂四周的异臭原因，完善了各个企业艺术形象和大家活动质理。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该生产业品牌在轮眙生产的过程 中呈现非常多有机废气排放排放，特别的是压延方面，有机废气排放排放中包含高密度的VOCs和顆粒物。要出现异常环保标准相关政策，该生产业品牌打算对压延有机废气排放排放使用进行处理。

废气成分来源：

有机废气物关键起来自外胎制做的压延部门。在压延的过程 中，再生胶资料受到了剧烈的挤出和剪截帮助，会产生出过多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经解决后，烟气中的颗粒物体物弄掉率以达成95%，VOCs弄掉率以达成85%，排放标密度遵循国家的和的地方的优质标。