一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气经化学活化炭吸塔吸附VOCs，过剩后催化剂的作用焚烧降解。

成效：

VOCs有机废气浓度降低执行标准以內，促进生活区区域环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气经喷淋泵塔出掉颗粒剂物及部份VOCs，再经生物炭深入净化工程。

成效：

小粒物排出＜10mg/Nm³，VOCs活性炭过滤率高，有异味相关性少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

的有机废气先经布袋净化消除粉层，再经渗透性炭吸附性VOCs，到最后催化氧化进行燃烧补救高溶液浓度的有机废气。

成效：

释放含量远高于绿色细则，地热能环保再生资源回收减低耗电。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经水清洗塔祛除颗粒物及部门VOCs，再经化学活化炭吸附物已满造成的污物。

成效：

VOCs密度幅度影响，小粒物符合标准排出，怪味改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

气体经物理降温清灰预整理后，化学活化炭树脂吸附VOCs，崔化阳极氧化分解掉农药残留无机物。

成效：

废液处理效应＞95%，完成非常低排放量，提高四周室内环境。

三、总结

塑料管厂各流程教学环节废水含量繁多，需跟据废水性取舍组合构成流程。通常的技术例如：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。